50L微型精酿系统

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产品描述


  • 技术特性表:
序号 项      目 罐      内
1 工作压力(Mpa) 常压
2 设计压力(Mpa) 常压
3 工作温度(℃) 0~80
4 设计温度(℃) 0~90
5 介质名称 麦芽、酒花
6 全容积(L) 50
7 有效容积(L) 66
8 产品材质 SUS304
9 腐蚀裕度 0
  • 结构说明:
本产品是上中下三层结构,部分物料可以由重力完成输送。其结构要点如下:
1、热水罐,3KW电加热方式,温度实现自动控制、可视液位装置。
2、糖化罐:保温层,移出式过滤内筒、均分洗糟装置。
3、煮沸罐:燃气加热、旋流装置、液位标尺。
4、冷却器:不锈钢盘管式。
5、配备发酵罐:60°锥底,带排压阀,压力表,备压快装接头,温度表.该设备由热水罐、糖化过滤槽、煮沸沉淀槽、30W麦汁泵、冷却盘管、电控箱、支架、发酵罐等组成。是酿造啤酒的专用设备。
  • 部件描述:
1、热水罐储装酿酒所需用水,电加热,温度可控制。总容量80L。
(1)罐外壁装有300mm长的简易液位计,为方便读数,在透明胶管对应罐壁上粘有加仑(gal)和升(L)两种刻度的不锈钢标尺,透明胶管采用食品级材料。
(2)热水罐底部呈170°锥形,在锥底中间开1寸出水口,出水口接有3/4寸球阀和软管接头。
3)罐内配有3000W电加热器,加热器接线头穿入中间支架管,接进电控箱,实现开关控制。
(4)罐锥底部设有一个Ø8温度探头,通过安装在电控箱的温度控制装置,设定所需的温度实行半自动控制。
、糖化过滤槽分为过滤槽和保温部分,总容量74L。
(1)过滤槽底部焊接3mm厚圆形筛板,筛板切割1mm宽条形方孔,糖化后的麦汁和麦糟通过这种结构分离。圆柱形罐身上沿外侧包边焊接一圈Ø5圆钢增加强度,内侧焊两个把手,一是方便提取。二是作为均分板的支架。
(2)均分板是一块沿高27mm的圆盘,底部冲孔Ø3mm,酿酒所需水通过此板均匀散开。
(3)保温罐身和底部有8mm岩棉保温,底部也呈170°锥形,在锥底中间开1寸出水口,出水口接有1寸卡箍、3/4寸球阀、管道视镜、软管接头。
3、煮沸沉淀槽底单边倾斜3°左右,槽下边焊一圈80mm高度裙边,裙边钻有Ø22的通风孔。底部10头火盘加热,选用通用液化气或天然气为燃料。总容量80L。
4、三腿支架,中间立柱和三条底盘支腿采有2寸304不锈钢管,配套三个脚轮。每个罐两侧焊接1寸不锈钢支撑管,对应煮沸沉淀槽的两条支腿分别用2寸和1寸的螺纹接头连接,方便拆卸,以利运输。
麦汁泵和电控箱都安装在热水罐对应的长支腿上,加热系统接头阀门也固定此腿上。集中操作。
5、发酵罐,总容量62L,有效容量50L。罐底部呈60°锥形,上下圆环用Ø25不锈钢管制作。顶部蝶形封头板厚2mm,封头上Ø219卡箍盲板组件开一手孔,盲板上开M14、G1/2、G1/4三个螺纹孔,分别安装排气阀、进气阀、压力表。罐底部1寸出酒口,接3/4寸球阀、接头。底锥中间部位开1寸酵母出口,接3/4寸球阀。
  • 使用及维护:
1、设备的使用应遵守啤酒酿酒工艺规范操作。
2、罐内工作压力为常压。
3、保持清洁、卫生。
  • 产品基本尺寸和重量:
1、50L微型糖化系统就地外形尺寸:1450×1450×1900mm
2、包装尺寸:1795×1352×630mm
3、产品净重:110kg;毛重:135kg
4、50L发酵罐外形尺寸:465×500×886mm
5、包装尺寸:845×500×500mm
6、产品净重:21kg;毛重:25kg

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以上系统简略说明,最终以双方确认的制造技术图纸为准。

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