精酿啤酒设备安装维护重点提示

2020年03月09日

　　(一)：新设备前期处理：刚安装完的糖化锅，需要用清水清洗，把糖化锅里面的脏东西清理干净。对于带有加热管的需要进行试漏，糖化锅加水，漫过加热管，看加热管是否渗漏，如果渗漏，拧紧螺丝，确保安全性。(配套工具)有电蒸汽锅炉或者燃气锅炉的，糖化锅进行加热，检测锅炉是否运行正常。锅炉都配有水处理(软化水)，把自来水软化，锅炉进行使用。

　　软化水作用：不经过软化的水，易于结垢。由于蒸汽不断蒸发，锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的 30 — 50 倍，其结垢的速度超出了我们的想象，只需半年至一年，就可结垢 1 — 2mm 。水垢的危害极大，严重时，可引起锅炉爆裂!水垢和金属的导热性能对比。水垢导热性能只有金属的 0.5% 左右，在锅炉结垢后，要想达到无水垢时的热效，就要提高受热面的温度，如：炉壁温为 250 ℃，当结垢 1mm 时，要达到同样的热效，壁温要提高到 650 ℃，热吸收率极低，能耗增加。1 、水垢主要有三大危害：

　　( 1 )减少热吸收，降低锅炉热效率，浪费燃料，从而增加锅炉运行成本。

　　( 2 )结垢导致炉壁温度成倍升高，钢材应力破坏，强度降低，严重时出现爆裂，降低了使用寿命。

　　( 3 )影响蒸汽品质，使蒸汽中含钙、镁离子、易使锅炉配件(安全阀、压力表、压力控制器等)、蒸汽器械(如熨斗等)结水垢、堵塞。2 、使用软化水的三大理由：

　　( 1 )《蒸汽(热水)锅炉安全技术监察规程》规定所必须。( 2 )保持热效、节约燃料、提高蒸汽品质、延长寿命。其炉膛一般采用 3 — 4mm 厚锅 20# 钢管，管内是水，管外是火，时间一长，管内壁水垢加厚，管外在强火焰的冲刷下(特别是侧烧立式炉)局部钢管高温，易造成钢管爆裂。因锅炉内在结构的原因一般无法焊接修复，只能报废。有什么方法可以使水软化，达到《锅规》要求

　　1 、自来水中加入软化剂：依据水质化验结果，每天加入适量的软化剂。此方法尺度难以掌握，且效果一般不佳。

　　2 、使用全自动软水处理器：工作原理：用离子树指法，吸附水中的钙、镁离子，从而达到理想的软化水。新设备表面会有一层油脂，清洗需要用食品级的氢氧化钠。往糖化锅里加2/3自来水，加热，80-90度热水和碱(碱片需要融化)的混合液3%，浸泡2小时，用麦汁泵打循环1小时，管路也需要进行清洗。清洗完毕，用清水把残碱清洗干净，糖化锅内壁用水枪进行清洗，把壁上碱渍清洗干净，再用磷酸或者柠檬酸2%循环清洗，最后烧热水循环清洗一遍即可。过滤槽、旋沉槽清洗原理一样，板式换热器同样需用碱液从过麦汁泵循环清洗。

　　(二)：后期糖化系统的维护：每次做完酒之后，用高压水枪把罐内残余麦渣壁冲洗干净，用自来水把糖化管路清洗干净，不要残余废渣。特别是加热管如果有附着的麦糟，抓紧清洗干净，防止下次再次粘住后糊锅。板式换热器入完罐之后，先用自来水正洗，最后再反冲洗，最后再用氧气或者二氧化碳把板式换热器里的水吹出来，防止时间久了水变臭。如果长时间不做酒，糖化系统需要用热碱水清洗，方法和新罐清洗流程一样，特别是板式换热器要重点清洗。糖化系统管件的卡箍连接，使用段时间都需要进行紧固，防止使用时泄露伤人。

　　二：锅炉的日常维护。

　　1. 锅炉用水的水质必需切合国家标准，锅炉设备应运用软化水，不运用软化水会构成燃气蒸汽锅炉结垢，影响锅炉应用性能和使用寿命，可能造成巨大事故。

　　2.锅炉用电的配电终端必须接入漏电保护器(自备)，而且接入接地线，以确保用电保险，详细参照电气接线总图(三火线一零线一地线)。

　　3.每周由专业人员对主回路连接件，动力线冷压头、断路器、压控开关、加热管等紧固件发展查看。维护、维修燃气蒸汽锅炉时必需断开供电电源。

　　4.每周必需对安全阀做排放试验

　　5.产品使用过程中每天至少(带压0.2MPa)排污2次;排污管道应连接至安全处

　　6.按期洗清水位筒(带压0.1Mpa)，无压力形状下按期清理水位电极及水箱过滤网。

　　7.若状况温度在0℃下列，请留意供水管路的防冻工作，在工作完毕后，把水泵泵头的余水放空，防止泵头冻裂。

　　8：设备运行时，蒸汽、麦汁等高温管路以及糖化设备顶部应该悬挂警示标志，防止烫伤。

　　三：控制柜的维护。

　　1：控制柜前期接线，三火线一零线一地线，有需要压线鼻子的必须用压线钳压结实(线鼻子与电缆大小对应起来 )，缠绝缘胶带。

　　2：每半年应紧固柜内段子及元器件端子接线一次。主电源线断电状态下进行紧固。

　　3：柜内每月吸尘一次。 4：控制柜安装应远离水源，铁材质控制柜需垫高防止接触水生锈腐烂。

　　四：发酵罐的日常维护。

　　1：发酵罐使用之前，需要进行保压试漏。卡箍拧紧，用水或者压缩空气进行保压，压力表0.2MP，一天。发酵罐压力表数值不变，说明无漏气，符合生产要求，可进行使用。

　　2：发酵罐清洗。发酵罐里带有清洗球，自来水的压力须达到0.2MP，清洗球才可以快速旋转，360度无死角清洗。如果压力达不到要求，需把水加入糖化锅内，用洗涤泵进行清洗。水洗(自来水)→碱洗(食品级氢氧化钠，混合稀释浓度3%，温度55度，洗涤泵循环20分钟)→磷酸或者柠檬酸(食品级，混合稀释浓度2%.,用洗涤泵循环10分钟)水洗(自来水清洗，)→双氧水洗(食品级，和自来水混合稀释浓度1%，循环清洗20分钟)。当发酵罐的啤酒清空时，因为罐内壁会残留发酵酵母泥与发酵残留的酵母渣，我们需要及时的把发酵罐清洗干净，否则干了之后很难清洗干净。发酵罐用久了，需要把卡箍再一次拧紧，防止泄露。

　　3：发酵罐电磁阀及温度探头的维护。电磁阀电源24V ，最好不要与水接触，时常检查电磁阀的流通性。温度探头，容易有冷凝水，时常检查与清除。冷媒管路要用管钳再次紧固，防止发生泄露。